传统制造企业的日常管理，多集中在产品、质量、仓库、移动资产、现场人员、车队等方面。生产线的信息采集，常用人工记录、手动输入的方式。

近年来，人工智能在硬件和软件领域的快速发展，导致了生产体系的变革。生产线管理传统组织架构和人员配备发生了很大的变化。工控自动化以机器设备为核心的工厂管理转变，尤其是在质量控制、自动化检测以及生产工作人员产业结构调整上，正逐渐成为智能制造业的发展方向。加工厂质量控制借助自动检测的优点表现在：

近年来，人工智能在硬件和软件领域的快速发展，导致了生产体系的变革。生产线管理传统组织架构和人员配备发生了很大的变化。工控自动化以机器设备为核心的工厂管理转变，尤其是在质量控制、自动化检测以及生产工作人员产业结构调整上，正逐渐成为智能制造业的发展方向。加工厂质量控制借助自动检测的优点表现在：

在传统制造企业中，日常管理方法更多的是都集中在产品经营、质量控制、仓储管理、移动投资管理、现场人员管理方法、公司车辆管理等。而生产线信息的采集一般是选用人工采集、手工制作输入方法。这类人工采集、手工制作输入方法准确性远远不够，存在一定的差错率。手工制作键入只能按时进行，导致生产计划只能按照周为单位进行安排，月度方案的提交也无法细化到具体的日子。弱电系统工厂：RFID生产线管理系统应用。